根據(jù)真空系統(tǒng)的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時間，然后選擇合適的真空泵。真空燒結(jié)爐廠家介紹不同真空范圍內(nèi)的抽氣時間計算。 　　1、大氣壓-低真空領(lǐng)域的抽氣時間計算 　　這里所指的低真空領(lǐng)域，是指真空度在100 KPa至0.2 KPa，低真空領(lǐng)域真空腔體和泵的連接管內(nèi)，氣體分子是黏性流時，抽氣時間可以通過初期壓強p1、到達(dá)壓強p2、抽氣速度S和容積V(含配管)來計算。 　　 　　式中　p1———初期壓強(大氣壓)[Pa]; 　　p2———到達(dá)壓強[Pa]; 　　t———抽氣時間[min]; 　　V———容積[L]; 　　Se———實際抽氣速度[L/min]。 　　真空燒結(jié)爐廠家提醒用戶，考慮到導(dǎo)管和閥門的瓶頸效應(yīng)，實際抽氣速度大致可以估算為理論抽氣速度的80%。 　　2、中真空領(lǐng)域的抽氣時間計算 　　這里所指的高真空至超高真空領(lǐng)域，是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之間，中真空領(lǐng)域?qū)Ч軆?nèi)的氣體分子，處于黏性流和分子流的中間狀態(tài)，不能單純地像低真空或下面第三章節(jié)講解的高真空那樣簡單地計算。一般情況下，通過兩種方式分別計算抽氣時間，然后取計算值較大的結(jié)果。 　　真空抽氣要考慮的要素： 　　(1)到達(dá)真空度; 　　(2)抽氣速度; 　　(3)導(dǎo)通率; 　　(4)實際抽氣速度; 　　(5)氣體放出率; 　　(6)漏率。 　　3、高真空-超高真空領(lǐng)域的抽氣時間計算 　　在此，八佳真空燒結(jié)爐的技術(shù)人員表示，這里所指的高真空至超高真空領(lǐng)域，是指真空度在0.2Pa以下，對于高真空領(lǐng)域，要充分考慮容器壁以及容器內(nèi)物體的氣體放出，因此，抽氣時間和抽氣速度的計算方法和低真空領(lǐng)域不同。 　　 　　式中　p(t)———到達(dá)壓強; 　　Se———實際抽氣速度; 　　Ql———腔體漏氣量; 　　Qg(t)———腔體內(nèi)部放出氣體量; 　　p0———初期壓強。 　　氣體的放出量Qg(t)隨著時間t而減少。計算開始時，假定一個抽氣時間，根據(jù)當(dāng)時的放氣量來求得到達(dá)的真空度。如果計算結(jié)果p(t)和所需的真空度不一致，則重新假定時間，根據(jù)新假設(shè)時間的氣體放出量再次計算。不斷重復(fù)，終讓p(t)在所需的真空范圍內(nèi)。 　　真空燒結(jié)爐廠家的技術(shù)人員表示，高真空領(lǐng)域的抽氣時間計算遠(yuǎn)比低真空領(lǐng)域復(fù)雜。真空腔體的內(nèi)表面經(jīng)過酒精清洗和150～200℃烘烤處理的兩種情況下，后者的氣體放出會減少10%左右，因此使用同樣的抽氣泵所能到達(dá)的真空度也會更高一些。 　　真空腔體內(nèi)的部件形狀和材質(zhì)也極大地影響到達(dá)的真空度和抽氣時間。如果使用了樹脂類材料，則到達(dá)的真空度會比單純考慮金屬表面的氣體放出要差2～3個數(shù)量級。內(nèi)部使用螺釘時，螺紋部殘留的氣體隨著抽氣時間緩慢放出。為了加速真空燒結(jié)爐螺紋部的氣體放出，要在螺釘中心穿孔，或在螺紋側(cè)面開一個出氣孔。因此，內(nèi)部構(gòu)造越復(fù)雜，影響真空的因素就越多，要獲得高真空，設(shè)計上就更需要經(jīng)驗。

　　使用真空熔煉爐手動操作注意事項有哪些 　　真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。 　　具體的操作為爐蓋打開方式為手動，真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠?？稍O(shè)計成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機械泵，機械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　如果真空熔煉爐門關(guān)不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?風(fēng)機有異響，請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)輪里面，或固定電機馬達(dá)的螺絲是否松動。氣動閥無法動作，首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。