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真空燒結(jié)的爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-05   瀏覽:4470次

  真空燒結(jié)爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)

  真空燒結(jié)爐在升溫平和均熱處理溫度達(dá)到600°C時(shí),剩余聚合物粘結(jié)劑的除氣進(jìn)程產(chǎn)生。為了有用運(yùn)送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外,需要在箱體內(nèi)各個(gè)點(diǎn)都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽(或馬弗)的規(guī)劃可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸,實(shí)現(xiàn)外部加熱。這種規(guī)劃的主要優(yōu)勢(shì)在于,爐子供給了高純氣氛并保證熱氣流均勻地穿過零件。但是,在爐內(nèi)安裝一個(gè)冷卻風(fēng)扇并不是件容易的事情,這會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期,爐膽也會(huì)產(chǎn)生更多的投資、維護(hù)和能源成本。

真空燒結(jié)爐

  其根底架構(gòu)是一個(gè)圓形的碳鋼結(jié)構(gòu)(分配器),它為熱區(qū)、加熱元件和隔熱層供給均勻的支撐。扁平條狀的石墨加熱元件徹底包圍了熱區(qū)的圓柱形部分,并且均勻排列以便為工作區(qū)供給能量傳遞。附加在前后端部的加熱元件進(jìn)一步提高溫度均勻性至±3°C。保溫層內(nèi)部是多層高性能石墨氈,外表是CFC資料。工藝氣體的輸入獨(dú)立可調(diào)且流量可控,這有助于在熱區(qū)內(nèi)部和分配器及爐殼的間隙中堅(jiān)持一個(gè)壓差。均勻的工藝氣體在熱區(qū)內(nèi)外循環(huán),以保證粘結(jié)劑均勻蒸騰,防止粘結(jié)劑再次沉積,也使熱區(qū)免受污染。

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  真空燒結(jié)爐是怎樣實(shí)現(xiàn)材料提煉的  真空燒結(jié)爐是一種高溫、高壓的設(shè)備,主要用于材料的提煉和制備。它通過將材料放置在真空環(huán)境下,加熱至高溫狀態(tài),使材料內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)材料的提純和晶體生長(zhǎng)?! 【唧w地說,真空燒結(jié)爐的工作原理如下:  1.準(zhǔn)備原材料:將需要提純的材料按照一定的配比和要求進(jìn)行混合,制成粉末狀?! ?.裝料:將混合好的粉末裝入燒結(jié)爐的加熱腔內(nèi)?! ?.抽真空:?jiǎn)?dòng)真空泵,將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出,使其形成真空環(huán)境?! ?.加熱:通過電阻加熱器或其他熱源,對(duì)裝有材料的加熱腔進(jìn)行加熱,使材料溫度逐漸升高。  5.燒結(jié):當(dāng)材料溫度達(dá)到一定程度時(shí),材料內(nèi)部開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng),原子結(jié)構(gòu)得以重新排列,從而實(shí)現(xiàn)材料的提純和晶體生長(zhǎng)。  6.冷卻:待材料燒結(jié)完成后,關(guān)閉加熱器,讓燒結(jié)爐內(nèi)溫度逐漸降低,直至室溫?! ?.取出材料:將燒結(jié)好的材料從燒結(jié)爐中取出,進(jìn)行后續(xù)的加工和制備?! 】傊婵諢Y(jié)爐通過高溫、高壓、真空等條件,實(shí)現(xiàn)了材料的提純和晶體生長(zhǎng),是材料制備領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。