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常見(jiàn)問(wèn)題

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空燒結(jié)爐生產(chǎn)所運(yùn)用的技術(shù)有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2017-09-12   瀏覽:3578次

  真空燒結(jié)爐是我公司工程技術(shù)人員消化和吸收國(guó)內(nèi)外*的測(cè)溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù),推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐,按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐,分別對(duì)單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和斷電降溫,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。

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  用途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結(jié)。

  特點(diǎn):2400℃以?xún)?nèi)超高溫爐體,可完全滿(mǎn)足各種材料的燒結(jié)。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換; ***的PLC水、電、真空度自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。

  主要技術(shù)參數(shù):

  *使用溫度:1600℃、2000℃、2400℃

  高溫區(qū)容積:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3

  爐內(nèi)工作氣氛:真空

  真空度:6.67X10-3Pa

  溫度均勻度:≤±10℃

  溫度測(cè)量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫,測(cè)溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測(cè)溫精度:0.2~0.75%。

  溫度控制:程序控制和手動(dòng)控制; 控溫精度:±1℃

  極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)

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如何效率高的操作和維護(hù)真空熔煉爐真空熔煉爐作為一種先進(jìn)的金屬冶煉設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為了確保真空熔煉爐的效率高的運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,正確的操作和維護(hù)至關(guān)重要。真空熔煉爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將詳細(xì)介紹如何效率高的操作和維護(hù)真空熔煉爐。一、效率高的操作真空熔煉爐1.熟悉設(shè)備性能操作人員應(yīng)充分了解真空熔煉爐的性能參數(shù)、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。通過(guò)參加培訓(xùn)和學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的正確使用方法和應(yīng)急處理措施。2.制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備性能,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致過(guò)熱和損壞。合理安排設(shè)備的休息和維護(hù)時(shí)間,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。3.精確控制工藝參數(shù)在熔煉過(guò)程中,操作人員應(yīng)精確控制加熱溫度、熔煉時(shí)間和冷卻速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù),可以獲得具有特定性能和微觀結(jié)構(gòu)的合金材料。4.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力、真空度等。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。二、維護(hù)真空熔煉爐1.定期檢查設(shè)備定期對(duì)真空熔煉爐進(jìn)行全方面檢查,包括爐體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。檢查各部件是否完好無(wú)損,電氣連接是否正確無(wú)誤。2.清潔和維護(hù)設(shè)備保持設(shè)備的清潔和良好狀態(tài)對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。定期清理爐體、加熱元件和真空管道內(nèi)的灰塵和雜物,防止堵塞和損壞。同時(shí),對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù),確保其正常工作。3.更換磨損部件在設(shè)備使用過(guò)程中,一些部件可能會(huì)因磨損而損壞。定期檢查這些部件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)更換,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。4.升級(jí)和改造設(shè)備隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,一些老舊型號(hào)的真空熔煉爐可能需要升級(jí)和改造以提高性能和效率。根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的升級(jí)和改造,可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高生產(chǎn)效率。三、安全注意事項(xiàng)1.遵守操作規(guī)程在操作真空熔煉爐時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。2.使用個(gè)人防護(hù)裝備在操作和維護(hù)設(shè)備時(shí),操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等,以保護(hù)自身安全。3.制定應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的事故類(lèi)型,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人。定期組織應(yīng)急演練,提高操作人員和救援人員的應(yīng)急處置能力??傊?,效率高的操作和維護(hù)真空熔煉爐對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。通過(guò)熟悉設(shè)備性能、制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃、精確控制工藝參數(shù)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及定期檢查、清潔和維護(hù)設(shè)備等措施,可以充分發(fā)揮真空熔煉爐的性能優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),遵守操作規(guī)程、使用個(gè)人防護(hù)裝備和制定應(yīng)急預(yù)案等安全措施,可以有效預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障人員和設(shè)備的安全。

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真空燒結(jié)爐與傳統(tǒng)燒結(jié)爐的區(qū)別是什么?隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,燒結(jié)工藝作為材料制備領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代。傳統(tǒng)的燒結(jié)爐與新興的真空燒結(jié)爐在多個(gè)方面存在顯著差異。真空燒結(jié)爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將從工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、性能優(yōu)勢(shì)及操作維護(hù)等方面,深入探討真空燒結(jié)爐與傳統(tǒng)燒結(jié)爐的主要區(qū)別。一、工作原理傳統(tǒng)燒結(jié)爐通常在大氣環(huán)境下進(jìn)行工作,通過(guò)加熱元件對(duì)物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化。而真空燒結(jié)爐則是在真空環(huán)境中進(jìn)行燒結(jié),可以有效避免空氣中的氧氣、水分等雜質(zhì)對(duì)物料的影響,從而提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。二、應(yīng)用領(lǐng)域傳統(tǒng)燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬、粉末冶金等行業(yè),適用于大多數(shù)常規(guī)燒結(jié)工藝。而真空燒結(jié)爐則更多地應(yīng)用于高性能材料、特種合金、陶瓷基復(fù)合材料等高端領(lǐng)域,如航空航天、電子信息、生物醫(yī)學(xué)等。這些領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O高,需要采用真空燒結(jié)技術(shù)來(lái)保證產(chǎn)品的優(yōu)越性。三、性能優(yōu)勢(shì)1.純度更高真空燒結(jié)爐在真空環(huán)境中進(jìn)行工作,有效避免了空氣中的氧氣、水分等雜質(zhì)對(duì)物料的污染,從而提高了產(chǎn)品的純度。這對(duì)于制備高性能材料具有重要意義。2.組織結(jié)構(gòu)更均勻真空燒結(jié)爐能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱,使得物料在燒結(jié)過(guò)程中受熱均勻,有利于形成均勻的組織結(jié)構(gòu)。而傳統(tǒng)燒結(jié)爐由于加熱方式受限,容易出現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。3.節(jié)能環(huán)保真空燒結(jié)爐采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和密封措施,有效降低了能耗和熱量損失。同時(shí),由于不需要通入保護(hù)氣體,減少了廢氣排放,符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。4.自動(dòng)化程度高真空燒結(jié)爐通常配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度等功能,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。四、操作維護(hù)傳統(tǒng)燒結(jié)爐操作相對(duì)簡(jiǎn)單,但需要定期清理爐膛、更換加熱元件等,維護(hù)成本較高。而真空燒結(jié)爐操作較為復(fù)雜,需要專(zhuān)-業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。然而,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,真空燒結(jié)爐的操作維護(hù)也越來(lái)越簡(jiǎn)便化。綜上所述,真空燒結(jié)爐與傳統(tǒng)燒結(jié)爐在工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、性能優(yōu)勢(shì)及操作維護(hù)等方面存在顯著差異。真空燒結(jié)爐以其高純度、均勻組織結(jié)構(gòu)、節(jié)能環(huán)保以及高度自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì),在高性能材料制備領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。展望未來(lái),隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的日益增長(zhǎng),真空燒結(jié)技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。一方面,研究人員將繼續(xù)探索新的真空燒結(jié)工藝和技術(shù),以提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量;另一方面,真空燒結(jié)爐的制造企業(yè)也將不斷創(chuàng)新和改進(jìn)設(shè)備性能,降低生產(chǎn)成本,使其更加適應(yīng)市場(chǎng)需求??傊婵諢Y(jié)爐作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要成果之一,將為人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。